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您好!歡迎進(jìn)入襄陽(yáng)五二五化工機(jī)械有限公司! 
磷復(fù)肥設(shè)備
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  • LCB系列煙氣脫硫循環(huán)泵

    LCB系列煙氣脫硫循環(huán)泵

    它吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù),煙氣脫硫循環(huán)泵廠,煙氣脫硫循環(huán)泵批發(fā)廠?專用于吸收塔循環(huán)泵。

    服務(wù)熱線: 18071778832 立即咨詢

    產(chǎn)品介紹

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    LCB系列煙氣脫硫循環(huán)泵,是我公司利用自身多年豐富的耐腐蝕耐磨蝕泵制造的經(jīng)驗(yàn),針對(duì)國(guó)外工業(yè)煙氣脫硫用泵

    的特點(diǎn),為滿足我國(guó)燃煤火電廠石灰石(石灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求,精心研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù),煙氣脫硫循環(huán)泵廠,煙氣脫硫循環(huán)泵批發(fā)廠專用于吸收塔循環(huán)泵。脈沖懸浮泵、一級(jí)循環(huán)泵、二級(jí)循環(huán)泵等工位。

    LCB系列煙氣脫硫循環(huán)泵為全金屬材質(zhì)的單級(jí)單吸臥式離心泵,采用耐磨耐腐蝕性能良好的雙相不銹鋼2605NfD高鉻耐磨臺(tái)金CR30A?,F(xiàn)在公司和國(guó)內(nèi)各大煙氣脫硫工程公司均有良好的臺(tái)作關(guān)系,目前已有上百家電廠的煙氣脫硫工程選用我公司的泵產(chǎn)品。

    性能參數(shù)表


    型號(hào)說(shuō)明


    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    泵為單級(jí)單吸、臥式離心泵,該泵在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收培循環(huán)泵輸送磨蝕性腐蝕性漿體。

    葉輪耐磨板不采用口環(huán)密封形式,園口環(huán)的設(shè)置會(huì)被漿體磨損,從而導(dǎo)致泵的效率下降。

    具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)掏,葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋扳和耐磨板的間隙,從而保持泵的高 效率。這是始終保持泵高 效率運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和有 效的辦法。

    泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)需拆卸泵的進(jìn)出口管線。

    軸承采用稀油潤(rùn)滑,軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。

    泵軸為大直徑短軸頭,可以減少軸在工作中的擾曲,從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。并采用帶中間節(jié)的膜片聯(lián)軸器。


    材料介紹

    過(guò)流部件材質(zhì):泵體:2605N葉輪:Cr30A

    機(jī)械密封材料:摩擦副:SiC+SiC基體:雙相不銹鋼輔助密封:氟橡膠

    泵體:超低碳雙相不銹鋼2605N

    其主要成分:C:0.03%、Cr:25—33%、Ni:4.5—6.5%.Mo:3—6%

    Cu:1 5—4%、N:0.2—0.5%。

    該材料是超低碳雙相不銹鋼,其金相組織為奧氏體+鐵素體+析出相。既有奧氏體不銹錒的優(yōu)良韌性。又有鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物,耐腐蝕性能。2605N材料的孔蝕抗力當(dāng)量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40,抗氳離子腐蝕殛抗晶間腐蝕性能均優(yōu)于普通奧氏體不銹鋼。

    泵體采用超低碳雙相不銹錒2605N,強(qiáng)度高、韌性好、硬度大、耐腐耐磨蝕優(yōu)異。

    葉輪:高鉻耐腐耐磨合金Cr30A

    其主要成分:C:>1%、Cf:26—35%

    Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

    Cr30A材料躊造工藝性差,制造技術(shù)復(fù)雜。具有易鈍化抗孔蝕性良好、耐腐蝕性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。其金相組織為奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次破化物。

    在臺(tái)有氯化物60000ppm.PH值為4的70℃的硫酸溶液中腐蝕速率為0.5mm/a.得益于分布在晶界沉淀于基體上的含鉻二次碳化物使材料具有優(yōu)良的耐磨性能。

    性能參數(shù)表


    使用壽命


    金屬材料與非金屬材料比較

    橡膠婁、氨酯和其他高分子非金屬材料,彈性太,變形能力強(qiáng),是通過(guò)吸收磨料對(duì)其沖擊,大幅度降低顆粒的切入能力而減少磨損,對(duì)抗氯離子的腐蝕性能也很強(qiáng)。但作為輸送石蕊石漿液的對(duì)膠泵具有很多缺點(diǎn):

    l、相比金屬材料的切割性能差,局限于輸送3mm以下的顆粒,不耐油,抗?jié)櫭浶阅懿?,易水解,使用溫度?5℃以下。

    2、襯腔膜壓后有較大收埔性,襯膠母體零件是鑄件,襯腔結(jié)臺(tái)面形狀與尺寸相關(guān)的精度低,容易出現(xiàn)許多問(wèn)題,如脫硫泵運(yùn)行時(shí)的突然停機(jī),會(huì)導(dǎo)致襯膠脫落,整個(gè)泵報(bào)廢。

    3、襯腔在經(jīng)過(guò)石葳漿液的磨損后和泵體內(nèi)出現(xiàn)真空或汽蝕現(xiàn)象時(shí),膠體很容易脫落會(huì)導(dǎo)致吸憧塔疃淋層的噴嘴堵塞,降低脫疏效率,嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致噴淋層的整體報(bào)廢。

    4、由于樹(shù)睦泵的膠襯層很容易損壞,泵的結(jié)椅設(shè)計(jì)成可更換式,膠襯護(hù)喜裝夾在分半泵殼內(nèi)壁上。全金屬泵的泵體為單層殼體,前后耐磨護(hù)板結(jié)構(gòu),軸承部件采用懸架,后拉式結(jié)構(gòu)。

    5、為維護(hù)襯里材料的整體性,其膠套不能增設(shè)泵體檢修排液孔,當(dāng)泵停運(yùn)時(shí),石灰石及石骨漿液會(huì)在泵體內(nèi)沉積硬化,造成沉積物過(guò)多導(dǎo)致泵再次啟動(dòng)時(shí)發(fā)生機(jī)械損壞,也會(huì)導(dǎo)致漿液流量不夠而影響脫疏效率。將主泵進(jìn)行拆解清理沉積物,這樣會(huì)增加檢修工作量和維護(hù)成本。

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